復(fù)合鑄鋼支撐輥外層材質(zhì)從鉻錳鉬系列發(fā)展到目前的3%~5%鉻鉬系列,硬度在HS55~70之間。隨著外層鉻等合金元素含量的提高,支撐輥的顯微組織也發(fā)生變化,支撐輥具有越來越好的耐磨性、抗接觸疲勞性能和高的抗剝落能力。心部材質(zhì)選擇低合金中碳鋼,具有較高的屈服強(qiáng)度和韌性。
其性能特點(diǎn):
(1)輥身外層材料與心部及輥頸的韌性材料是用冶金熔接的方式結(jié)合成一體的,使支撐輥工作層具有很高的耐磨性和良好的抗斷裂性能。
(2)內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)合理。由于支撐輥直徑大、硬度要求高,在制造過程中就會產(chǎn)生很高的殘余應(yīng)力。復(fù)合支撐輥可選擇韌性良好的低合金中碳鋼做心部材料,降低了支撐輥熱處理產(chǎn)生的內(nèi)部殘余應(yīng)力級別。
(3)工作層硬度降落小,復(fù)合支撐輥采用整體加熱和淬火,工作層內(nèi)奧氏體化溫差小、冷卻速度均勻,使支撐輥在長期運(yùn)行中磨損均勻,能保持良好的輥形。
(4)凝固狀態(tài)好。外層和心部材料分別澆注,軋輥有效結(jié)晶直徑減小,使心部成分偏析小,降低了中心縮孔傾向。
(5)復(fù)合鑄鋼較鍛鋼支撐輥制造周期短、成本低,因此具有很強(qiáng)的實(shí)用性。